更多待解决问题>>

提问

宝元系统的雕刻机回原点为何Z轴反向

举报 回答
宝元系统的雕刻机回原点为何Z轴反向
问在线客服
扫码问在线客服
雕刻机

  • 回答数

    7

  • 浏览数

    4,136

举报 回答

7个回答 默认排序
  • 默认排序
  • 按时间排序

没找到满意答案？去问秘塔AI搜索
取消 复制问题

a291895351

已采纳
宝元系统Z轴回原点反向，通常因原点开关安装位置或信号极性错误，或参数中Z轴原点方向（如P113）设置与实际运动方向相反。需检查限位开关接线、触发逻辑及系统参数配置是否匹配机械结构。
评论
取消 评论
超值推荐

wenbo1016

首先确定是否修改过参数。先不要回原点，手动或手轮移动正方向和负方向检查是否跟坐标正负变化一致，如一致则仅仅原点方向变化，找到原点方向的参数给予修正；若不一致则找轴方向的参数，或者通过驱动器的参数给予修正，还有问题可以给我留言
评论
取消 评论

langwei12

如果原点参数没有错，那请检查原点开关有问题没有
评论
取消 评论

whs116197819

这个跟雕刻机没有关系，和你做的图有关系。注意的的作图顺序 我告诉你还要看这一行程序里必须有X.Y坐标没有Z坐标就行，你扎刀是因为你输得行号
评论
取消 评论

vvveer22

打开“操作”-“限位释放”，然后操作手轮或键盘，将Z轴往正方向移动至报警取消为止。如何还不能释放的话，一般有以下两种方法：
石材雕刻机 木工雕刻机出现打开控制系统就提示限位报警这不是机械问题，而是因为雕刻机控制柜上面的急停按钮没有打开触发限位信号，控制上面就会提示限位报警。解决的办法非常简单，我们只要旋开急停按钮，故障立马就可以解决。
2.雕刻机I/Q状态窗口下参数紊乱，这时需要修改参数，方法如下：点击x轴，同时按ctrl+shift+alt再右击，弹出窗口后点击“反向该点极向”。点击y轴，同时按ctrl+shift+alt再右击，弹出窗口后点击“反向该点极向”。点击z轴，同时按ctrl+shift+alt再右击，弹出窗口后点击“反向该点极向”，然后关闭控制窗口。以上操作完毕以后，重新启动一下，雕刻机控制系统就可以正常工作了。
评论
取消 评论

donghusuo

　　Z轴参数需要重调,打开操作--厂商参数,如果Z轴是正的,就该成负的,如果Z轴是负的就该成正的
　　雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余。电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分。因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围。小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等。由于功率太小而大大影响了其应用的范围。大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西。最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
　　在数控机床中，电主轴通常采用变频调速方法。主要有普通变频驱动和控制、矢量控制驱动器的驱动和控制以及直接转矩控制三种控制方式。
　　普通变频为标量驱动和控制，其驱动控制特性为恒转矩驱动，输出功率和转速成正比。普通变频控制的动态性能不够理想，在低速时控制性能不佳，输出功率不够稳定，也不具备C轴功能。但价格便宜、结构简单，一般用于磨床和普通的高速铣床等。

　　矢量控制技术模仿直流电动机的控制，以转子磁场定向，用矢量变换的方法来实现驱动和控制，具有良好的动态性能。矢量控制驱动器在刚启动时具有很大的转矩值，加之电主轴本身结构简单，惯性很小，故启动加速度大，可以实现启动后瞬时达到允许极限速度。这种驱动器又有开环和闭环两种，后者可以实现位置和速度的反馈，不仅具有更好的动态性能，还可以实现C轴功能；而前者动态性能稍差，也不具备C轴功能，但价格较为便宜。
　　直接转矩控制是继矢量控制技术之后发展起来的又一种新型的高性能交流调速技术，其控制思想新颖，系统结构简洁明了，更适合于高速电主轴的驱动，更能满足高速电主轴高转速、宽调速范围、高速瞬间准停的动态特性和静态特性的要求，已成为交流传动领域的一个热点技术。
　　适用范围：
　　花岗岩、大理石、青石、砂岩等石材雕刻
　　花岗岩等硬质石材可以分层次雕刻至5mm
　　大理石、青石等可以一次雕刻至5mm
评论
取消 评论

1486936148

1.看Z轴电机是否缺相2.问雕刻机厂家是否有相关参数控制回原点方向
维宏系统中有这样的参数设置
评论
取消 评论

最新回答 更多>

ZOL问答 > 宝元系统的雕刻机回原点为何Z轴反向

举报

感谢您为社区的和谐贡献力量请选择举报类型

广告内容 反动言论 色情内容 其他违规违法内容

举报成功

经过核实后将会做出处理
感谢您为社区和谐做出贡献

扫码参与新品0元试用
晒单、顶楼豪礼等你拿

扫一扫，关注我们
提示

确定要取消此次报名，退出该活动？

确定 取消